Inden for rørledningsteknik erstattes ofte traditionelle rørbeslag ofte på grund af utilstrækkelig materialestyrke, lav støbningsnøjagtighed eller dårlig korrosionsbestandighed, hvilket øger drifts- og vedligeholdelsesomkostningerne. Duktile Iron Tee -rørfittings (metal duktil tee casting) bliver det første valg for energi, kemiske, kommunale og andre industrier på grund af deres høje styrke, korrosionsmodstand og præcisionsstøbningskarakteristika. Som et brancheførende metalforarbejdningsfirma, Xiamen Xiangxingxin Industry and Trade Co., har Ltd. lanceret en ny generation af metal duktil tee-casting med mere end 20 års teknisk akkumulering, hvilket omdefinerer rørfittings-standarden med tre kernefordele.
Fordel 1: Duktilt jernmateriale, både styrke og sejhed
Traditionel gråstøbejernsrør fittingsHar lav trækstyrke og er tilbøjelige til at revne under højt tryk eller vibrationsmiljøer. Xiamen XiangxingXin bruger duktilt jernmateriale, og gennem en speciel varmebehandlingsproces fordeles grafitten i en sfærisk form, trækstyrken øges til 400-600MPa, og forlængelsen er 10%-18%, hvilket langt overstiger industristandarden. I den simulerede 10-årige korrosionstest er for eksempel tykkelsestabet af DN200-tee-fittings, der er produceret af den, kun 0,3 mm, og levetiden er mere end 3 gange det for almindelige støbejernsdele. Det er velegnet til hårde miljøer som havvand afsaltning og kemiske rørledninger.
Fordel 2: Præcisionsstøbningsproces, dimensionel nøjagtighed på ± 0,1 mm
Traditionel sandstøbning er tilbøjelig til stor dimensionel afvigelse af rørbeslag på grund af formdeformation, hvilket kræver en masse bearbejdningskorrektion. Xiamen Xiangxingxin introducerede harpiks sandstøbning og CNC-bearbejdningsteknologi for at opnå en næsten netstøbningsproduktion. Ved at tage DN150 -tee som et eksempel kontrolleres dens tolerance i den indre diameter inden for ± 0,1 mm og overfladen ruhed Ra≤3,2μm. Det kan være direkte forbundet med ventiler, flanger og andet tilbehør problemfrit for at reducere installationsfejl. Derudover understøtter virksomheden kunderne til at tilpasse ikke-standardstørrelser med et minimum batch på kun 10 stykker, der imødekommer behovene i små-batch-prøveproduktionen.
Fordel 3: Kvalitetskontrol i fuld proces, ISO 9001 og CE-certificering
Kvalitetskontrol: Vægttykkelsesafvigelsen for hver del af vores trevejsventil vil ikke overstige ± 10% af designvæggen tykkelse.
Varmbehandlingskrav:
Udglødningsbehandling: For at eliminere støbning af stress og forbedre skæreydelsen af materialer er det normalt nødvendigt med annealingbehandling med en udglødningstemperatur på ca. 700 ℃ -900 ℃.
Slukning og temperering (valgfrit): For tees med særlige ydelseskrav kan slukning og tempereringsbehandling udføres for at forbedre deres styrke og hårdhed.
For at sikre produktstabilitet har Xiamen Xiangxingxin etableret 12 kvalitetsinspektionsprocesser fra råmateriale -test til færdig produktlevering:
Materiel sporbarhed: Hver batch af duktilt jern ledsages af et materialecertifikat, og den kemiske sammensætning er i overensstemmelse med ASTM A536 -standarden;
Ikke-destruktiv test: En ultralyds fejldetektor bruges til at detektere interne porer og revner med en defekthastighed på mindre end 0,05%;
Trykprøve: Det færdige produkt udsættes for en vandtrykstest på 1,5 gange det nominelle tryk for at sikre ingen lækage.
På nuværende tidspunkt har virksomheden leveret rørmonteringsløsninger til mere end 300 virksomheder over hele verden, og dets produkter eksporteres til Sydøstasien, Mellemøsten og europæiske markeder. Typiske sager inkluderer:
Et saudiarabisk raffinaderi: Brug af DN400 teeRørbeslagFor at erstatte de originale dele af rustfrit stål reduceres omkostningerne med 40%, og den høje temperaturmodstand er bedre;
Et kommunalt projekt i Xiamen: ved hjælp af DN300 anti-korrosionsbelægning tee, det er blevet brugt i et fugtigt miljø i 5 år uden rust og er blevet meget anerkendt af ejeren.
Kontakt nu for at få en tilpasset løsning
Xiamen Xiangxingxin Industry and Trade Co., Ltd. åbner nu metal duktil tee casting bulk køb og prøveundersøgelsesproduktionstjenester, der understøtter følgende samarbejdsmodeller:
Lille batch hurtig svar: 10 stykker minimumsordre, 15 dages levering;
Stor reduktion af batchomkostninger: 8% rabat til enkelt køb af mere end 500 stykker;
Teknisk samarbejdsudvikling: Giv rørfittningsstrukturoptimeringsforslag til at forkorte F & U -cyklussen.
